矩形頂管機是一種用于地下管道施工的專用設(shè)備，常見故障多是由于設(shè)備長時間使用或不當操作導(dǎo)致的。以下是矩形頂管機常見故障及解決方法的介紹：

一、電氣系統(tǒng)故障

1. 電機無響應(yīng)：檢查電源是否正常接通，是否有斷電情況。檢查電機線路是否短路或開路，及時修復(fù)或更換電機線路。

2. 電機發(fā)熱過高：檢查電機是否過載工作，如過載應(yīng)停機冷卻，如果仍然出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，說明電機繞組有問題，需更換電機。

3. 控制系統(tǒng)故障：檢查控制系統(tǒng)電路是否正常，如發(fā)現(xiàn)控制器故障，應(yīng)及時更換控制器。

4. 開關(guān)故障：檢查開關(guān)接觸是否正常，遇到故障及時更換或修復(fù)。

二、液壓系統(tǒng)故障

1. 油溫過高：檢查液壓油溫度是否過高，如超過正常工作范圍，應(yīng)及時更換液壓油，并檢查散熱系統(tǒng)是否正常工作。

2. 油液污染：檢查液壓油是否有污染物，如有污染物應(yīng)及時更換液壓油，并清洗液壓系統(tǒng)。

3. 液壓缸漏油：檢查液壓系統(tǒng)中液壓缸是否有漏油現(xiàn)象，如有漏油應(yīng)及時更換密封件。

4. 液壓管路松動：檢查液壓管路是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固，否則會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)漏油問題。

三、機械系統(tǒng)故障

1. 鋸片損壞：檢查鋸片是否磨損嚴重，如有磨損應(yīng)及時更換鋸片，以免影響切割效果。

2. 傳動機構(gòu)故障：檢查傳動機構(gòu)的鏈條、齒輪等部件是否磨損，如有磨損應(yīng)及時更換，確保傳動順暢。

3. 切割刀具卡住或卡切材料：檢查切割刀具是否與被切割材料匹配，如不匹配應(yīng)更換合適的刀具。同時，檢查切割區(qū)域內(nèi)是否有雜物阻塞，如有應(yīng)及時清理。

四、涂膠系統(tǒng)故障

1. 涂膠不勻：檢查涂膠系統(tǒng)的涂膠頭是否堵塞，如有堵塞應(yīng)清理涂膠頭。另外，檢查涂膠量是否調(diào)整合適，如有問題應(yīng)及時調(diào)整。

2. 涂膠流量小：檢查涂膠系統(tǒng)的涂膠泵是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)涂膠泵故障應(yīng)及時修復(fù)或更換涂膠泵。

五、安全故障

1. 緊急停機失效：檢查緊急停機裝置是否正常工作。如果出現(xiàn)緊急情況無法及時停機，應(yīng)立即切斷電源。

2. 切割區(qū)域安全防護措施不完善：檢查切割區(qū)域的安全防護裝置是否完善，如不完善應(yīng)及時增加安全措施，以保障工人的安全。

總結(jié)：

矩形頂管機的常見故障及解決方法主要包括電氣系統(tǒng)故障、液壓系統(tǒng)故障、機械系統(tǒng)故障、涂膠系統(tǒng)故障和安全故障等。在平時的使用和維護過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，定期檢查設(shè)備的各項部件，及時發(fā)現(xiàn)故障，采取相應(yīng)的解決方法，以確保設(shè)備的正常運行和施工的順利進行。